一、前言
在实时性要求较高的场合中，CPU软件执行的方式显然不能满足需求，这时需要硬件逻辑实现部分功能。要想使自定义IP核被CPU访问，就必须带有总线接口。ZYNQ采用AXI BUS实现PS和PL之间的数据交互。本文以PWM为例设计了自定义AXI总线IP，来演示如何灵活运用ARM+FPGA的架构。
功能定义：在上一篇ZYNQ入门实例博文讲解的系统中添加自定义IP核，其输出驱动LED等实现呼吸灯效果。并且软件通过配置寄存器方式对其进行使能、打开/关闭配置以及选择占空比变化步长。另外，可以按键操作完成占空比变化步长的增减。
平台：米联客 MIZ702N （ZYNQ-7020）
软件：VIVADO+SDK 2017
注：自定义IP逻辑设计采用明德扬至简设计法
二、PWM IP设计
PWM无非就是通过控制周期脉冲信号的占空比，也就是改变高电平在一段固定周期内的持续时间来达到控制目的。脉冲周期需要一个计数器来定时，占空比由低变高和由高变低两种模式同样需要一个计数器来指示，因此这里使用两个嵌套的计数器cnt_cyc和cnt_mode。cnt_mode的加一条件除了要等待cnt_cyc计数完成，还要考虑占空比的变化。
我们可以使用下降沿位置表示占空比，位置越靠近周期值占空比越高。在模式0中下降沿位置按照步长增大直至大于等于周期值，模式1中下降沿位置则按照步长递减直到小于步长。使用两个信号up_stage和down_stage分别指示模式0和模式1。至于步长值，在配置有效时被更新，否则使用默认值。模块最终的输出信号在周期计数器小于下降沿位置为1，反之为零。
<PWM IP逻辑代码>
VIVADO综合、布局布线比较慢，且软硬件级联调试费时费力，所以仿真是极其重要的。编写一个简单的testbench，定义update_freq_step task更新步长。这里使用System Verilog语法有一定的好处。首先单驱动信号可以统一定义为logic变量类型，其次等待时长能指定单位。
<testbench代码>
设计较简单，直接使用VIVADO仿真器观察波形即可：
可以看到输出信号led的占空比在不断起伏变化，当更新freq_step为50后变化更为减慢。
配置前相邻两个neg_loc数值差与更新后分别是100和50。以上证明逻辑功能无误。
三、硬件系统搭建
设计完PWM功能模块还没有完，需要再包一层总线Wrapper才能被CPU访问。创建AXI总线IP
在封装器中编辑。
最终IP结构如图：
具体操作不过多讲述，直接以代码呈现：
<AXI IP顶层和Slave逻辑代码>
最后重新封装
接下来搭建硬件IP子系统。
和之前相比只是添加了pwm_led_ip_0，并连接在AXI Interconnect的另一个Master接口上。使用SystemILA抓取总线信号以备后续观察。还是同样的操作流程：生成输出文件，生成HDL Wrapper，添加管脚约束文件，综合，实现，生成比特流并导出硬件，启动SDK软件环境。
四、软件编程与调试
其实CPU控制自定义IP的方式就是读写数据，写就是对指针赋值，读就是返回指针所指向地址中的数据，分别使用Xil_Out32()和Xil_In32()实现。创建pwm_led_ip.h文件，进行地址宏定义并编写配置函数。为了更好地实现软件库的封装和扩展，创建environment.h文件来include不同的库以及宏定义、全局变量定义。
软件代码如下：
<软件程序代码>
其他文件与上一篇ZYNQ入门实例博文相同。Run程序后多次按下按键，从串口terminal可以看出系统初始化成功，进入按键中断回调函数。开发板上呼吸灯频率也随着按键按下在变化。
最后打开VIVADO硬件管理器，观察AXI总线波形：
按下步长值增加按键后，会有四次写数据操作，正好对应pwm_led_setFreqStep function中的四次Xil_Out32调用。每次写后一个时钟周期写响应通道BVALID拉高一个时钟周期证明写正确。
再来观察用于确认写入无误的读操作对应总线波形：
读取数据为40，与写入一致。到此功能定义、设计规划、硬件逻辑设计仿真、IP封装、子系统搭建、软件设计、板级调试的流程全部走完。
